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冒口精良的補(bǔ)縮性能在澆注時能淘汰保溫冒口體積,節(jié)流鋼水,包管鑄件構(gòu)造致密不出現(xiàn)縮孔和疏松, 大限度地進(jìn)步產(chǎn)物制品率。保溫冒口劑鋪展性好,能勻稱地鋪蓋在鋼水外貌,可將鋼水外貌的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一精良的聚渣作用,且易于掃除。形成穩(wěn)固公道的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有用制止鋼水外貌熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流,具有精良的保溫作用。含碳量低,可完全制止鑄件的增碳(Ⅱ型)。
關(guān)于發(fā)熱冒口金屬液凝固時間長采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。
高發(fā)熱冒口近期發(fā)現(xiàn)漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能,因此,就選用漂珠來生產(chǎn)保溫冒口。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。鑄件在壓力下結(jié)晶,鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔,力學(xué)性能較高,對于大薄壁件的鑄造尤為有利;省去補(bǔ)縮冒口,金屬利用率提高到90~98%;勞動強(qiáng)度低,勞動條件好,設(shè)備簡易,易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
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