冒口模具溫度較高時(shí)進(jìn)行噴涂，鑄造涂料的載體水與高溫之間會(huì)反映強(qiáng)烈，通常能獲得很大的涂料孔隙度，涂層的絕熱性能會(huì)更好，但由于過(guò)高的模具溫度會(huì)引起強(qiáng)烈的“回彈”，使涂層很難粘附在型腔表面上，致使涂層對(duì)鑄型的附著力及壽命都會(huì)降低。

因不銹鋼含有合金元素較多，鉻等某些金屬在切割過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物熔點(diǎn)過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致氧乙炔（氧丙烷等氣割）無(wú)法切割不銹鋼材質(zhì)。等離子切割。利用高溫一高速等離子弧為熱源將被切割金屬局部熔化，同時(shí)用高速氣流將已熔化金屬吹走而形成狹窄切口的過(guò)程。等離子切割能量高度集中、溫度高.可以切割任何高熔點(diǎn)金屬.切割質(zhì)量好，切速快，熱影響區(qū)小，切割厚度大。發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。

高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%--40%左右，冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。