鑄件發(fā)熱冒口能提高鑄件工藝出品率

2021-02-18 10:38:51

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此外還通過測溫實驗測量了利用感應加熱條件下冒口內的溫度變化情況，得到了冒口內溫度曲線，結果表明，使用感應加熱冒口溫度變化遠遠好于使用發(fā)熱冒口，在理論上證明了感應加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對象，設計了另外兩組對照實驗利用procast模擬軟件對感應加熱冒口進行了模擬驗證，結果表明相比普通冒口，使用感應加熱冒口，可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內部上移到冒口中，并預測了縮孔可能出現(xiàn)的位置。

同時有利于鑄件中氣體的析出和夾雜特上浮。加熱冒口內的鐵水溫度，發(fā)熱材料反應生產物溫度可達到2300℃，對冒口內的金屬液進行二次升溫，從而延長了冒口的凝固時間與補縮距離，提高了冒口的補縮效率，減少了鑄件產生縮孔、縮松的趨勢，保證了鑄件的質量。

依據(jù)目前工業(yè)真空感應熔煉爐生產高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設計并制作了一種可用于真空感應熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過實驗結果對比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長合金液在冒口處的凝固時間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。