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高發(fā)熱冒口外表鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。并且冒口越大,冒口外表鋼液的熱輻射與熱對流的丟失也越大。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
分享鑄件冒口使用效果在鑄件整個(gè)凝固的過程中,冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通,即使擴(kuò)張角始終向著冒口。對于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件,還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補(bǔ)貼等配合使用,使鑄件在較大的溫度梯度下,自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固 。
冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要功能是排氣、排渣、鋼水補(bǔ)縮,為了使生產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量合格,必須要求冒口具有良好的發(fā)熱、保溫效果,較好的發(fā)熱保溫冒口是控制鑄件質(zhì)量的有效方法之一;冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項(xiàng)很有實(shí)際意義的研究工作。
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