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功能不同的冒口,其形式、大小和開(kāi)設(shè)位置均不相同,所以,冒口的設(shè)計(jì)要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點(diǎn)。在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。
鑄鋼補(bǔ)縮冒口具體作用和原理高發(fā)熱冒口該產(chǎn)品在不使用保溫冒品套的情況下,通過(guò)自身的保溫和發(fā)熱增加冒口熱量補(bǔ)給,明顯延長(zhǎng)冒口頂部結(jié)殼時(shí)間,使冒口中的金屬液長(zhǎng)時(shí)間處在大氣壓力作用下,隨著型腔內(nèi)的金屬液的凝固收縮,冒口處的金屬回補(bǔ),形成補(bǔ)縮。同時(shí)有利于鑄件中氣體的析出和夾雜雜質(zhì)上浮。
高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無(wú)變形、擴(kuò)張,冒口光潔、外形歸整,補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。
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