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冒口使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期以來得到了廣大用戶的一致好評(píng)。該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,
關(guān)于A型冒口的發(fā)燙隔熱保溫特性同時(shí)有利于鑄件中氣體的析出和夾雜特上浮。加熱冒口內(nèi)的鐵水溫度,發(fā)熱材料反應(yīng)生產(chǎn)物溫度可達(dá)到2300℃,對(duì)冒口內(nèi)的金屬液進(jìn)行二次升溫,從而延長(zhǎng)了冒口的凝固時(shí)間與補(bǔ)縮距離,提高了冒口的補(bǔ)縮效率,減少了鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的趨勢(shì),保證了鑄件的質(zhì)量。
整個(gè)廢料承接板呈外傾斜狀態(tài),物料下落后會(huì)滑落或人工清除到機(jī)械外面。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身凝固, 不可以。
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