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補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積,節(jié)省鋼水,保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松,很大限度地提高產(chǎn)品成品率。形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流,具有良好的保溫作用。含碳量低,可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ型)。冒口保溫劑專用于鑄鋼件砂型普通明冒口,在不用保溫冒口套的情況下,也可使冒口縮孔的吸縮由“V”形變?yōu)椤癠”形,避免了疏松和縮孔,補縮效果達30%,冒口重量減少50%—75%,成材率提高15%以上,且保證鑄件的化學(xué)成份不變,每節(jié)約一噸鋼水只需投資40—50元,和碳化稻殼、發(fā)熱劑、草木灰、保溫冒口套等品相比有顯著的社會、經(jīng)濟效益。
鑄鋼鑄件冒口技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)由單層到多層中空氣隙保溫冒口在保溫效果上的進一步提升,同時計算結(jié)果進一步證明隨插入低黑度板數(shù)量增加冒口保溫性能也隨之增加。根據(jù)插入一張低黑度板后形成雙層中空氣隙保溫冒口的保溫優(yōu)勢,對冒口高度進行優(yōu)化,以提升鋼錠收得率。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。保溫冒口主要作用是對鑄件進行補縮。
摩托車鋁合金車輪毛坯件的粗加工一道工藝為切割鑄造產(chǎn)生的冒口,方便后續(xù)的輪轂精加工,現(xiàn)在的加工技術(shù)手段均為通過鋸片切割冒口,切割基準(zhǔn)面以輪轂的下表面為基準(zhǔn)面,鋸片沿著輪轂切割面將車輪冒口切割完成,摩托車鋁合金輪轂型號不相同時外形尺寸一般不一樣,因此加工設(shè)備需要有較高的柔性兼容不同型號的輪轂。
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