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高發(fā)熱冒口的阻燃性主要是根據(jù)加上一些高溶點的化學(xué)物質(zhì)來確保的,如硅砂、AlO,等。這種物,質(zhì)在彌漫遍布冒口套中產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu),不但合理提升 冒口套的阻燃性,也有利于冒口套具備較高的抗壓強度。
優(yōu)質(zhì)的阻燃性將確保發(fā)熱保溫冒口與金屬材料液充足觸碰后得到 相對性光潔的表層。假如冒口套的防火特性差,高溫情況下冒口套可能被燒損,金屬材料液可能入侵冒口套內(nèi)腔危害冒口的金屬型鑄實際效果。而造成 發(fā)熱保溫冒口阻燃性差的緣故便是冒口原材料成份沒法抵御金屬材料液的發(fā)熱量和工作壓力腐蝕。
相對密度、抗壓強度。發(fā)熱保溫冒口的相對密度、抗壓強度設(shè)計方案務(wù)必考慮到冒口套的抗形變工作能力。相對密度太低,可能減少冒口套的抗壓強度,使其高溫下易澎漲,一般主要表現(xiàn)為冒口套內(nèi)徑擴大而外觀設(shè)計維持不會改變,立即毀壞了冒口套的隔熱保溫特性。
冒口套抗壓強度關(guān)鍵根據(jù)粘接劑和高溶點的填充料完成的,在其中粘接劑的功效更為關(guān)鍵。
璃做為一種常見的無機物粘接劑以前廣泛運用于發(fā)熱保溫冒口的制做,可是因為硅酸鈉具有可塑性化學(xué)物質(zhì)的功效,以氯化鎂疑膠塑料薄膜遮蓋于發(fā)燙原材料表層,阻攔了生成物的觸碰,減少了外擴散速率,促使反映緩慢[91。因此近幾年來,環(huán)氧樹脂做為一種有機化學(xué)粘接劑,剛開始運用于發(fā)熱保溫冒口,這在多種海外發(fā)熱保溫冒口的zhuanli權(quán)中都有報導(dǎo)。而在我國選用麥芽糊精與水按2:3占比混和作
為粘接劑的發(fā)熱保溫冒口,其發(fā)燙實際效果好于硅酸鈉型發(fā)熱保溫冒口,和環(huán)氧樹脂造型設(shè)計發(fā)熱保溫冒口。
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