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冒口在鑄件生產(chǎn)中有很重要的作用。而在金屬型鑄造中，人們往往把冒口設計得很大，以達到良好的補縮作用，但其重量有時(shí)比鑄件重量大，因而大大地增加了金屬液的消耗量。為了使冒口起到更好的補縮作用以提高金屬的工藝成品率，我們經(jīng)常采取以下一些措施來(lái)減小冒口的體積：
(1)設計環(huán)形冒口 直徑較大的冒口，如果有中間型芯，可以將型芯伸入冒口，以減小金屬液的用量。在鋁、鎂合金鑄造時(shí)廣泛采用環(huán)形冒口。
(2)用砂型套形成冒口 用砂型或保溫材料做成保溫套，使冒口處的金屬液緩慢冷卻，增強補縮作用。此方法在銅合金鑄造時(shí)用得較多。
(3)冷鐵和冒口并用 在鑄件厚大部位一面放冷鐵加快該處的冷卻速度，另一面設置冒口使補縮效果增強。有砂芯時(shí)常采用此方法。
(4)增加補充澆道 在冒口處增加補充澆道，待金屬液充填到冒口時(shí)，再從補充澆道澆入溫度較高的金屬液。這種方法僅用于底注式澆注系統。
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