MF型鑄鋼冒口覆蓋劑具有造渣、發(fā)熱、保溫等多重功能，可以提高冒口補效果，綜合性能由于碳化稻殼、石墨渣等普通鑄鋼覆蓋劑，可應用于碳鋼和不銹鋼、高錳鋼等合金鋼材質(zhì)的鑄件。使用MF型覆蓋劑后，冒口收縮后的形狀一般呈蝶形或“u”形，冒口補縮效率比碳化稻殼增加約5％，工藝出品率可提高5-7％.

    綜上所述，現有冒口發(fā)熱保溫覆蓋劑均為鑄鋼專(zhuān)用，而且具有如下應用特點(diǎn)：

   （1）普遍加有大量碳質(zhì)材料（覆蓋劑中含量達8.22-30％），其目的的主要是提高冒口覆蓋劑的融化速度、渣層結構、鋪展性能和保溫性能，同時(shí)本身亦可燃燒放出的氣體產(chǎn)物會(huì )將部分熱量帶走，另外，碳質(zhì)材料較多時(shí)容易引起冒口表面鋼液甚至鑄件增碳（冒口回爐料重的碳在中頻爐重熔過(guò)程中是難以去除的），惡化鑄件機械性能，還污染生產(chǎn)環(huán)境。

   （2）大部分產(chǎn)品雖然采用了鋁氧發(fā)熱劑，但是氧化劑和催化劑加熱量很少，難以合理調控鋁氧發(fā)熱劑的引燃速度和反應程度。個(gè)別產(chǎn)品雖然硝酸鹽等強氧化劑加入量較多，但是低價(jià)的Fe203加入量均低，其目的主要是使鋁粉除部分與Fe203發(fā)生防熱反應，放出更大的熱量。一般發(fā)生在冒口鋼水溫度較高的澆鑄初期，而澆鑄初期產(chǎn)生的短時(shí)高發(fā)熱量對于冒口鋼水對鑄件凝固的補縮作用支持不大，因為冒口鋼水的補縮時(shí)期主要在鑄件凝固后期。

   （3）均加有保溫材料，以珍珠巖和可膨脹石墨為主，但是膨脹保溫劑的粒度偏細。加入受熱急劇膨脹的材料，可形成多孔結構，使發(fā)熱劑具有良好的保溫性能，但材料粒度對膨脹性能有較大影響。