發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結(jié)劑等新型材料，通過(guò)現(xiàn)代化設(shè)備，高科技工藝制作而成；使其具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；從而達(dá)到延長(zhǎng)金屬液凝固時(shí)間，節(jié)約補(bǔ)縮用金屬液，減少冒口與鑄件的切割面積，提高產(chǎn)品合格率，降低成本的效果。

在這種情況下，保溫冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件凝固的部分，所以要置于鑄件厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的部分。由于保溫冒口冷卻慢，因補(bǔ)縮和自身收縮而引起的縮孔就會(huì)只產(chǎn)生在冒口中。有些用戶沒(méi)用過(guò)冒口覆蓋劑，雖然影響不大，但是就覺(jué)得優(yōu)點(diǎn)瑕疵，那是因?yàn)樗鼈儾恢烂翱诟采w劑和保溫冒口聯(lián)合使用效果佳， 冒口覆蓋劑又叫冒口補(bǔ)縮劑為灰色粉狀材料，該產(chǎn)品與金屬液接觸后體積膨脹，具有優(yōu)良的保溫效果，適用于鑄鋼件，鑄鐵件，也適合用于大型澆包和感應(yīng)爐中金屬液的覆蓋保溫。

高發(fā)熱冒口要實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造 好金屬液從油底殼處引入，620機(jī)體總高729mm（從油底殼至缸口 高處），落差不大，可以實(shí)現(xiàn)金屬液從油底殼處引入（即頂注）。頂注工藝有利于金屬液自下而上的凝固，有利于鑄件的補(bǔ)縮，同時(shí)也有利于消除鑄件的冷隔。因此考慮將澆注系統(tǒng)移至油底殼處，并在橫澆道與內(nèi)澆道搭接處加大，以取代原發(fā)熱保溫冒口，利用自下而上的凝固順序，去除所有外型冷鐵和發(fā)熱保溫冒口，以減少澆注量，去除10片陶瓷過(guò)濾片，僅在橫澆道搭接處保留4片，