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冒口使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點(diǎn),長期以來得到了廣大用戶的一致好評。該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,
鑄鋼高發(fā)熱冒口具體作用高發(fā)熱冒口,根據(jù)蝸殼外圍尺寸大,要進(jìn)行水壓無滲漏的技術(shù)要求,在蝸殼出水口安放保溫冒口,按照順序凝固的設(shè)計原則,依據(jù)發(fā)熱冒口模數(shù)法的理論指導(dǎo),通過縝密分析,科學(xué)計算,對冒口的補(bǔ)縮距離、大小、數(shù)量、類型、分布情況進(jìn)行嚴(yán)格的計算,總結(jié)出了一套使用發(fā)熱冒口能夠解決由于縮松而產(chǎn)生的打壓滲漏的工藝方案,并在生產(chǎn)實(shí)踐中得于有效應(yīng)用。
實(shí)際上是冒口頸先于鑄件凝固,將鑄件鐵水抽走,鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補(bǔ)縮了??梢钥紤]順序凝固,冒口頸加長,使用窄長截面,冒口頸先凝固抽取冒口鐵水,而不是抽取鑄件鐵水,然后在鑄件凝固前冒口已封死,石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮, 厚部分凝固時,如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。
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