高發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉 的氧化過程(典型的是鋁熱反應)來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設計原理:根據球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時凝固,防止鑄件鐵水反補到冒口中去。
鑄鐵保溫冒口具體作用高發(fā)熱冒口,該產品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中,使用該產品可延長金屬液的冷卻時間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產成本,提高了鑄件的內在質量和鑄件的致密性,提高了經濟效益。
現(xiàn)有的冒口具有以下種類:1、采用普通造型材料制成的普通冒口;2、采用保溫材料制成的保溫冒口,金屬液在保溫冒口中的凝固時間比在普通冒口中的凝固時間長,節(jié)省金屬;3、在冒口材料中加入發(fā)熱劑制成發(fā)熱冒口,在澆入金屬液后,發(fā)熱劑反應放熱,使金屬液能更長時間處于液態(tài),比保溫冒口更節(jié)省金屬液。4、由發(fā)熱材料和保溫材料混合后制成保溫發(fā)熱冒口,冒口各個部位都有保溫發(fā)熱功能,可以加熱金屬液,冒口補縮效果比普通冒口和保溫冒口好。