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為了實(shí)現以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類(lèi)鑄件的鑄型內設置砂芯，鑄型上設置有冒口，所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分，所述發(fā)熱部分位于鑄型上端，所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長(cháng)臂位置處，保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。由于消失模鑄造鑄型內充滿(mǎn)泡塑模樣，相對而言，在設計消失模澆注系統時(shí)和傳統砂鑄還是有差異的。
鑄件表面球化不良：冒口根部鑄件表面容易出現球化不良和組織粗大現象，主要是由冒口發(fā)熱造成局部鑄件過(guò)熱，引起球化衰退和石墨球粗大和出現片狀石墨?？招奈⒅橹泄?、氧化鋁含量較高，而且又中空輕質(zhì)，成型后的冒口內部呈現一種多孔性組織結構，具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性，是一種良好的高溫保溫材料。冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品，這種制品，過(guò)去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國外也有應用纖維復合型的制品。
高錳鋼具有很好的加工硬化性能，美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法，是采用爆炸硬化工藝技術(shù)。由于爆炸硬化瞬間會(huì )產(chǎn)生強大的沖擊力，如果轍叉內部組織致密度較差則難以實(shí)施此項工藝。因此，提高轍叉的鑄造質(zhì)量，既減少了轍叉內部缺陷，又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量，需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗。
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