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高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長(cháng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強補縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。
分析保溫冒口具體作用和原理高發(fā)熱冒口安全環(huán)保,切合產(chǎn)業(yè)方針;精選入口可再生拆散膠粉、無(wú)機膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長(cháng)、畜變、抗裂等功效的助劑預混干拌而成;對多項保溫材料均擁有良好的黏結力;良好的柔性、耐水性、耐候性;現場(chǎng)直截加水調和采用,方便操作。添加了國外進(jìn)口的近納米級纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強度、適應能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。
預埋式高發(fā)熱保溫冒口套的特點(diǎn),并與普通冒口套進(jìn)行了對比。預埋式高發(fā)熱保溫冒口套具有良好的局部補縮效果、良好的抗壓強度及緊實(shí)性、冒口易于清除及打磨等特點(diǎn)。通過(guò)將其應用在轉向器殼體鑄件上,得出以下結論:(1)預埋式高發(fā)熱保溫冒口套適用于普通發(fā)熱冒口套無(wú)法放置而又需要局部補縮的鑄件;(2)冒口易于清理,適合高效率的高壓造型線(xiàn)上使用;(3)顯著(zhù)提升工藝出品率,提高鑄件內部的致密性,保證鑄件質(zhì)量的穩定性及一致性。
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