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保溫冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(cháng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。
冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身凝固，不可以。
以過(guò)濾金屬液，同時(shí)適當調整化學(xué)成分：wC＝3.7%～3.7%、wSi＝1.9%～2.4%、wMn＝0.2%～0.4%，澆注溫度1350～1370℃，澆注時(shí)間控制在（45±5）s。通過(guò)在三個(gè)機型的調試生產(chǎn)和試加工證明，用無(wú)冒口鑄造工藝（見(jiàn)圖2）生產(chǎn)的機體毛坯基本無(wú)鑄造缺陷。
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