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冒口廠(chǎng)家是冶金工業(yè)澆鑄鑄件時(shí)用的保溫制品，這種制品，過(guò)去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品，國外也有應用纖維復合型的制品。近期發(fā)現漂珠具有優(yōu)越的耐高溫、隔熱和保溫等性能，因此，就選用漂珠來(lái)生產(chǎn)保溫冒口。澆口：就是模具中流道的末端，接近模具型腔的窄小部分（遠遠小于流道平均直徑），塑料或合金流通過(guò)這個(gè)小孔進(jìn)入型腔。 由于這一段很細，到脫模的時(shí)候可以很方便的把零件與流道中的材料扯斷。
高發(fā)熱冒口，但隨著(zhù)高鉻合金零部件結構壁厚加大或結構限制，尤其是制作大型挖泥泵過(guò)流部件時(shí)，普通砂型冒口的補縮效果很差，縮松、開(kāi)裂、粘砂和滲漏問(wèn)題嚴重，造成成品率很低，損失很大。由此大型鑄件的縮松、開(kāi)裂等問(wèn)題成為一個(gè)亟待解決的課題。實(shí)現由單層到多層中空氣隙保溫冒口在保溫效果上的進(jìn)一步提升,同時(shí)計算結果進(jìn)一步證明隨插入低黑度板數量增加冒口保溫性能也隨之增加。
高發(fā)熱冒口根據電磁場(chǎng)對處于其中的導體產(chǎn)生熱效應的理論,提出并設計了能夠提高工藝出品率和鑄件內在質(zhì)量的電磁感應加熱冒口。采用有限差分法建立了感應加熱冒口石墨套的傳熱模型,以直徑100mm、高200mm的冒口為例,計算石墨套加熱10min升溫到1000℃所需要選擇的感應電源功率為32kW,并經(jīng)過(guò)加熱實(shí)驗和模擬計算驗證了計算結果的正確性。
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