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在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到高發(fā)熱冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固。與普通冒口比冒口內(nèi)金屬液凝固時間長,補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重?zé)€收縮小,使用方便、無環(huán)境污染、便于推廣等優(yōu)點,長期以來得到了廣大用戶的一致好評。
使用A型冒口在鑄造行業(yè)的作用在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身 后凝固,不可以。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。在鑄件整個凝固的過程中,冒口與被補縮部位之間的補縮通道應(yīng)該暢通,即使擴(kuò)張角始終向著冒口。
但此類冒口存在下述缺點:發(fā)熱保溫冒口全身都含有發(fā)熱劑,鑄件與冒口接觸部位由于過熱易產(chǎn)生晶粒粗大、球化不良等金相缺陷,致使鑄件的出品率較低;發(fā)熱保溫冒口透氣性差,錐頂大氣壓力效果不明顯;發(fā)熱保溫冒口全部采用發(fā)熱保溫材料制成,不但發(fā)氣量大,而且對金屬液和砂型有污染,冒口的成本也較高。
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