由于加大冒口也增加了切割冒口的工作量,同時冒口切割面產生裂紋的傾向也增大。冒口外表鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言,發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。并且冒口越大,高發(fā)熱冒口外表鋼液的熱輻射與熱對流的丟失也越大。
使用A型冒口技術標準冒口,化學成分的偏析是不可避免的,從先冷卻部位到冷卻部位各有不同,一般熔點較低的元素從先冷卻部位到冷卻部位逐漸遞增,像澆冒口是冷卻的部位,所以熔點較低的元素集中在那,熔點較高的相反,不過只要控制好溫度,一般偏析的量對鑄件的性能不構成什么大的影響。紙漿冒口具有重量輕、無毒、無味、耐腐、耐高溫、抗壓、絕緣、隔音、導熱系數(shù)小等優(yōu)異性能。
傳統(tǒng)的發(fā)熱保溫冒口套需要裝進覆模砂殼型再卡進下箱才可以使用,操作較復雜,成本也較高。為此,開發(fā)了新型的特種發(fā)熱保溫冒口套,并在模具上增設冒口套定位裝置,使冒口套可以直接套在模具定位上使用,簡化了工人操作,降低了冒口套的使用成本。以QT550彈簧座鑄件為例,采用了底部貼有鐵片的HD140特種發(fā)熱保溫冒口套,利用磁鐵對鐵片的吸引力,將發(fā)熱冒口套固定在模具上,減少了放置冒口的工作量,降低了成本。