河南發(fā)熱冒口金屬液凝固時(shí)間長

2023-08-23 10:48:48

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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位（即鑄件上熱量集中，內(nèi)接圓直徑較大的部位）設(shè)置冒口，是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。

河南發(fā)熱冒口金屬液凝固時(shí)間長

改用發(fā)熱保溫冒口減少重復(fù)熔煉金屬損耗可節(jié)省費(fèi)用（熔煉損耗按5%計(jì)算，鑄鋼材料按4000元/噸計(jì)算）為（580-165）×5%×4=83元。氣孔：可能是由于冒口本身引起的氣體體積過大，另外，涂層砂易于切割，或者由氣體引起的冒口水分可能導(dǎo)致鑄造孔隙問題，特別是冒口根孔較為明顯。

高發(fā)熱冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%--40%左右，冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。