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高發(fā)熱冒口有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側面的補充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補縮效果好。節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。
鑄鋼保溫發(fā)熱冒口具體功能與設計高發(fā)熱冒口,對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設計冒口,并對設計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結果。設計結果能夠在保證鑄件品質的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進行了預測。
利用感應加熱電源和感應線圈進行了測溫實驗,研究了圓筒狀導磁性材料(鋼、石墨)在感應磁場中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明,圓筒狀導磁性材料(鋼、石墨)發(fā)熱功率與磁場強度、材料電阻率、外徑和壁厚有關。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。高發(fā)熱冒口發(fā)氣量低,透氣性好,耐火度高使得回爐料清潔;該高效發(fā)熱保溫冒口套,密度低,強度和韌性較好,特別適用于中大型鑄鐵、鑄鋼及多種造型工藝,產(chǎn)品分為直筒、橢圓形、縮頸、斜頸等類別,并可以提供對應的冒口蓋。
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