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高發(fā)熱冒口質(zhì)量?jī)?yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。使用保溫冒口可以有效延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝的出品率,降低生產(chǎn)成本,冒口重量減少,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
鑄鋼發(fā)熱冒口保溫隔熱性能優(yōu)良內(nèi)外冷鐵安放原則與冷鐵種類(lèi)、規(guī)格與普通鑄造相似。保溫冒口也分普通的和發(fā)熱的保溫冒口,一般用于熱節(jié)部位減少縮孔發(fā)生。普通的保溫冒口一般做壓邊冒口用,發(fā)熱保溫冒口多用于鑄件本體,為了方便去除,常與易割片配合使用。先要看材質(zhì),越是含碳量高或者合金含量高的鑄鋼,越是大的冒口,越是有易裂的傾向。根據(jù)材質(zhì)、大小、形狀、決定預(yù)熱溫度切割冒口,或者直接退火后切割。
依據(jù)目前工業(yè)真空感應(yīng)熔煉爐生產(chǎn)高溫合金的澆注工況及發(fā)熱保溫冒口的特性,設(shè)計(jì)并制作了一種可用于真空感應(yīng)熔煉爐澆注高溫合金的發(fā)熱保溫冒口。通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比后發(fā)現(xiàn),使用發(fā)熱保溫冒口可有效延長(zhǎng)合金液在冒口處的凝固時(shí)間,縮小和改善高溫合金真空錠的一次縮孔和二次縮孔體積、形態(tài)和位置,改良真空錠上端內(nèi)部凝固狀況,提高真空錠成材率,并一定程度上起到凈化合金液的作用。
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