該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

在工藝設(shè)計(jì)時(shí)一定要注意縮松預(yù)留安全余量，如果縮松進(jìn)入鑄件，開裂性非常大，而且很難修復(fù)！在鑄鐵的石墨化膨脹過程中，暗冒口工藝可以充分利用石墨化膨脹和剛性鑄型條件下鑄件內(nèi)部產(chǎn)生的壓力使鑄件致密，當(dāng)然這種工藝同時(shí)也利用補(bǔ)縮原理；而明冒口工藝則泄放了鑄鐵石墨化膨脹時(shí)的力，鑄件內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生力的作用，鑄件致密化是利用補(bǔ)縮。砂輪切割機(jī)不適合切割不規(guī)則狀態(tài)澆冒口；不銹鋼含有的合金元素較多，硬度較大。角磨機(jī)安裝切割片切割難度較大，效率較低。同時(shí)存在安全隱患。

冒口設(shè)計(jì)對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過程中，體積會(huì)有顯著的縮小，體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得，因此冒口設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固。砂輪機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查皮帶上、主軸上、托座板與砂輪片間等處均無異物時(shí)，并空轉(zhuǎn)5分鐘，無異常時(shí)方可打磨鑄件。打磨操作時(shí)，必須戴好手套、口罩、眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品，并且衣服袖口、衣角都應(yīng)扣緊，防止飄撒扇動(dòng)而卷入，確保操作中的安全。