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因此,提高轍叉的鑄造質(zhì)量,既減少了轍叉內(nèi)部缺陷,又對轍叉采用爆炸強(qiáng)化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量,需進(jìn)行鑄造冒口改進(jìn)試驗(yàn)。鑄造砂型生產(chǎn)中,冒口的主要作用是補(bǔ)縮、排氣和排渣。當(dāng)冒口的性能不佳時(shí),往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報(bào)廢。
分享C型冒口具體作用為了讓冒口和冒口附近的鑄液凝固時(shí)間較慢,我們通常用一些有發(fā)熱、保溫作用的材料來制作冒口或者覆蓋在冒口附件,這就是保溫發(fā)熱冒口和發(fā)熱覆蓋劑,這樣就能讓冒口附件的鑄液凝固時(shí)間變慢,方便鑄模內(nèi)的氣體和沉渣上浮排除,這對提高鑄件的質(zhì)量來說效果十分明顯,大大提高了鑄件的質(zhì)量。傳統(tǒng)的冒口是砂型的,即冒口套和鑄型采用相同的造型材料,其導(dǎo)熱系數(shù)一樣,冒口套和鑄件的凝固速度相同,所以冒口套的補(bǔ)縮效果很低,在鑄造生產(chǎn)過程中大約有50-70%的金屬要重新進(jìn)行熔煉,需要消耗大量的人力和物力,增加了鑄件的成本。
保溫冒口保溫隔熱性能優(yōu)良。保溫冒口的保溫性能好,耐火度高,補(bǔ)縮能力強(qiáng),重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
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