模數法:是根據鑄件被補縮部分的模數和冒口補縮范圍內鑄件的凝固收縮量,二哥條件確定冒口的尺寸,計算比較繁雜但比較貼近實際,適用于要求致密高的鑄件,一般冒口模數應略大于鑄件模數?,F有鑄造工藝中,鑄造冒口一般都采用易割片,這種易割片的設置可以實現使用機械錘擊法去除冒口,減少清理冒口工作量;
使用冒口主要作用解析在滿足補縮作用的前提下,冒口應盡可能設在加工面上,減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。冒口的安置不應使精密鑄造上熱量過分集中,否則,不僅會使疏松加重,還會產生熱裂。若幾個熱節(jié)相距較近時,可用冷鐵或一個尺寸較大的冒口同時補縮這幾個熱節(jié)。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。
具體的配比是:46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進行測試,并與企業(yè)現用保溫冒口的性能進行比較。在同等的試驗條件下,企業(yè)現用保溫冒口的補縮效率為12%,新型鎂質多孔保溫冒口的補縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補縮效率是47%。