鑄造的過(guò)程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中，讓其自然冷卻凝固形成鑄件，對(duì)于小型鑄件還好說(shuō)，但是一些大型鑄件在澆筑過(guò)程中很容易出現(xiàn)鎖孔、縮松等現(xiàn)象，這都是鑄件內(nèi)部鑄液凝固過(guò)快、內(nèi)部氣體沒(méi)有及時(shí)排出或者沉渣所致。

對(duì)于結(jié)晶溫度間隔較寬、易于產(chǎn)生分散性縮松的合金鑄件，還需要注意將冒口與澆注系統(tǒng)、冷鐵、工藝補(bǔ)貼等配合使用，使鑄件在較大的溫度梯度下，自遠(yuǎn)離冒口的末端區(qū)逐漸向著冒口方向?qū)崿F(xiàn)明顯的順序凝固 。發(fā)熱冒口該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長(zhǎng)金屬液的冷卻時(shí)間，增強(qiáng)補(bǔ)縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%--40%左右，保溫冒口重量減少40%--50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

通過(guò)大量的數(shù)據(jù)計(jì)算,繪制了冒口直徑與電源功率的關(guān)系曲線。采用ProCAST軟件模擬各尺寸普通碳鋼大平板鑄件冒口工藝的凝固時(shí)間,制定了感應(yīng)加熱冒口與普通冒口凝固時(shí)間相同時(shí)的尺寸對(duì)應(yīng)規(guī)律曲線。冒口的大小、位置及數(shù)量對(duì)于鑄鋼件的質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)于大型鑄鋼件來(lái)說(shuō)，必須把握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用情況，充分了解設(shè)計(jì)意圖，分清主次部位，集中解決關(guān)鍵部位的補(bǔ)縮。