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爭取完善我國的鑄造材料種類、提高鑄造材料的質(zhì)量和技術(shù)水平,并保證鑄造材料的產(chǎn)量,即需要我國的鑄造材料產(chǎn)業(yè)保質(zhì)保量的完成鑄造行業(yè)對(duì)它的要求。只有建立起一個(gè)高質(zhì)量、少污染,相對(duì)穩(wěn)定,有序供應(yīng),高度發(fā)達(dá)的中國鑄造材料市場,才能適應(yīng)我國從鑄造大國向鑄造強(qiáng)國邁進(jìn)的需要。
分享高發(fā)熱冒口主要作用解析高發(fā)熱冒口,針對(duì)中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分?jǐn)?shù),并對(duì)鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進(jìn)行了預(yù)測(cè)。計(jì)算結(jié)果表明:鋼錠整個(gè)澆鑄充型過程平穩(wěn),鋼錠在順序凝固過程中由于冒口補(bǔ)縮效果不良在錠身中上部中心部位易形成疏松、縮孔等缺陷,鋼錠心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率為1.6%~2.0%。
整個(gè)廢料承接板呈外傾斜狀態(tài),物料下落后會(huì)滑落或人工清除到機(jī)械外面。冒口的尺寸應(yīng)保證冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身凝固, 不可以。
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