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采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,為了防止鑄件中產(chǎn)生縮孔,我們應(yīng)該根據(jù)不同的合金凝固特點(diǎn)和鑄件結(jié)構(gòu),制定合理的鑄造工藝來有效地控制凝固過程,以便建立良好的補(bǔ)縮條件,盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為集中縮孔,并使它移向鑄件后凝固的地方。這樣就可以在鑄件后凝固的地方設(shè)置冒口,使縮孔移入冒口內(nèi),從而獲得致密的鑄件。
河南補(bǔ)縮冒口具體作用氣孔:可能是由于冒口本身引起的氣體體積過大,另外,涂層砂易于切割,或者由氣體引起的冒口水分可能導(dǎo)致鑄造孔隙問題,特別是冒口根孔較為明顯。鑄造表面球化:上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象,主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的,造成球腐蝕,石墨球變厚且呈片狀石墨。
冒口是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時(shí)間長,補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。在總結(jié)前人冒口研究成果的基礎(chǔ)上,提出了一種在冒口外部放置具有導(dǎo)磁性的加熱套利用感應(yīng)加熱方法使加熱套發(fā)熱來延長冒口凝固時(shí)間的方法。設(shè)計(jì)了感應(yīng)加熱裝置。分別利用模擬和實(shí)驗(yàn)手段對感應(yīng)加熱來提高冒口凝固時(shí)間的方法進(jìn)行了驗(yàn)證
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