由于冒口的根部是內拐角,散熱困難,而且是冒口和型砂的結合處,所以鋼液在這里浸蝕冒口;在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損,故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口,提高冒口的使用壽命。發(fā)熱同時兼具保溫功能。澆鑄時,冒口在680度左右被迅速點燃燃燒,此時放出的熱量使其冒口內鐵液溫度升高,使冒口內金屬液凝固時間變長,延長補縮時間,提高冒口對鑄件的補縮效率。
鑄鋼保溫冒口在鑄造行業(yè)的作用保溫層施工厚度在120mm內,可當日連續(xù)施工成型。減化了施工程序,加快了施工速度,省工省時,從而降低了成本,具有良好的經濟效益。鑄造的過程是將融化的金屬鑄液注入鑄模中,讓其自然冷卻凝固形成鑄件,對于小型鑄件還好說,但是一些大型鑄件在澆筑過程中很容易出現鎖孔、縮松等現象,這都是鑄件內部鑄液凝固過快、內部氣體沒有及時排出或者沉渣所致,這對鑄件的質量造成嚴重的影響,為了解決這些問題,就需要一種叫做保溫冒口的鑄造工具的幫忙。
并分別計算冒口高度為350mm、340mm、330mm、320mm、310mm、300mm對鋼錠凝固過程的保溫效果。結果表明11t鋼錠采用插入一張低黑度板不同高度中空氣隙保溫冒口后,隨冒口高度降低補縮后縮孔加深,但仍然具有良好的收得率和較小的內部縮松尺寸。即可將冒口高度由350mm將至300mm,從而提高鋼錠收得率1.92%