使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴(kuò)張，冒口光潔、外形歸整，補(bǔ)縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮，以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。

鑄造表面球化：上升器根部鑄件表面容易發(fā)生球化和組織粗大現(xiàn)象，主要是由局部鑄造過熱造成的立管熱量引起的，造成球腐蝕，石墨球變厚且呈片狀石墨。覆蓋劑加入提升管時(shí)，鋼水表面可迅速展開，形成均勻的涂層。在與鋼水表面接觸形成一層導(dǎo)熱性差的情況下，適當(dāng)?shù)恼扯群腿埸c(diǎn)低熔點(diǎn)，并與鋼表面下降，不會(huì)形成硬殼。覆蓋劑中的發(fā)熱材料可以在提升管凝固期間均勻和緩慢地氧化熱量，以補(bǔ)償提升管熱量的損失。

冒口設(shè)計(jì)對(duì)鑄鋼件的內(nèi)在質(zhì)量起著非常重要的作用，在鋼液凝固的過程中，體積會(huì)有顯著的縮小，體積收縮時(shí)所需鋼液要從冒口中獲得，因此冒口設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮冒口比鑄件凝固晚，冒口內(nèi)要有充足的鋼液補(bǔ)充鑄件，鑄件與冒口間要形成順序凝固。砂輪機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查皮帶上、主軸上、托座板與砂輪片間等處均無異物時(shí)，并空轉(zhuǎn)5分鐘，無異常時(shí)方可打磨鑄件。打磨操作時(shí)，必須戴好手套、口罩、眼鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品，并且衣服袖口、衣角都應(yīng)扣緊，防止飄撒扇動(dòng)而卷入，確保操作中的安全。