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該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%——40%左右,冒口重量減少40%——50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
鑄件B型冒口怎么樣鑄造企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。發(fā)熱冒口廠家因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)量大,熔爐的工作時(shí)間就長,爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù),保溫冒口廠家盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。
在鑄造生產(chǎn)中,提高鑄件工藝出品率是每個(gè)鑄造廠增加效益、節(jié)能降耗的方法之一,發(fā)熱保溫冒口套的開發(fā)和應(yīng)用,為此提供了 好的解決方案,尤其是在普通球鐵、高硅鉬球鐵、高硅鉬鉻球鐵、高鎳球鐵、耐熱鋼等材質(zhì)的汽車零部件鑄造生產(chǎn)中,發(fā)熱保溫冒口套發(fā)揮了不可或缺的作用。發(fā)熱保溫冒口套種類繁多,約有200多種,每種都有其獨(dú)特的性能,只有研究清楚其原理和使用方法,才能各盡其才、靈活應(yīng)用。
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