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在鑄造工藝設計中,保溫冒口的選擇和使用是提高工藝出品率的重要手段之一。冒口的設置是保證鑄件質量的重要措施之一。它的主要功能是彌補鑄件的不足。用于延長提升管金屬液的設置時間,通過控制冒口的熱損失,提高提升管的進料效率。這不僅節(jié)約了冒口液態(tài)金屬,而且對提高鑄件質量具有重要意義。
分享保溫發(fā)熱冒口提高鑄件補縮效果使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。
一般說來,球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多,防止收縮缺陷往往是工藝設計中十分棘手的問題。在這方面,從實際生產(chǎn)中總結出來的經(jīng)驗很不一致,各有自己的見解:有人認為應該遵循順序凝固的原則,在 后凝固的部位放置大冒口,以補充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口,有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。
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