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對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計冒口,并對設(shè)計的冒口進行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機械加工成本,提高鑄造效益。針對中碳合金鋼軋材超聲波探傷合格率偏低的問題,采用數(shù)值模擬方法分析了8.4 t鋼錠充型過程流場和凝固過程固相分數(shù),并對鋼錠內(nèi)部縮孔疏松缺陷進行了預(yù)測。
使用高發(fā)熱冒口保溫隔熱性能優(yōu)良當冒口的性能不佳時,往往造成縮孔、縮松、夾渣等鑄造缺陷,致使鑄件報廢。因此,傳統(tǒng)工藝的砂型冒口、保溫冒口、發(fā)熱冒口或發(fā)熱保溫冒口等被廣泛使用,但隨著對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高,由于它們保溫效果不良、發(fā)熱不足等缺點,難以滿足補縮、排渣、排氣的高要求,鑄件的出品率也普遍較低。
發(fā)熱保溫冒口設(shè)計原理:根據(jù)球鐵鑄件凝固特征,發(fā)熱保溫冒口在工藝設(shè)計時必須適應(yīng)球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮,而在隨后的石墨析出,體積膨脹之前,冒口頸處金屬液要及時凝固,防止鑄件鐵水反補到冒口中去。從提高我國鑄造工藝水平和節(jié)能、降耗角度出發(fā),建議鑄造企業(yè)、鑄造材料企業(yè)和院校、科研單位密切合作,加大這方面應(yīng)用研究。其發(fā)氣量低,透氣性好,耐火度高使得回爐料清潔。
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