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添加了國(guó)外進(jìn)口的近納米級(jí)纖維,每立方米材料中有幾億根縱橫交錯(cuò)的纖維,提高了產(chǎn)品的保溫隔熱性能、抗裂能力、抗壓強(qiáng)度、適應(yīng)能力、抗疲勞能力、抗震能力、抗冷熱橋能力和耐久性。保溫冒口產(chǎn)品充分利用再生資源、節(jié)能環(huán)保。保溫冒口不燃燒、不空鼓、無(wú)接縫、初凝快,直接與基層粘結(jié),形成一體保溫系統(tǒng),結(jié)構(gòu)牢固。從而大幅提高了保溫性能。
河南補(bǔ)縮冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果易割片的設(shè)置目的,一是為了便于鑄件冒口和鑄件本體的分離,防止在分離鑄件冒口和鑄件本體時(shí)傷及鑄件本體;二是方便鑄造后對(duì)鑄件本體的處理,減輕鑄造后處理的工作量。傳統(tǒng)冒口易割片是由一個(gè)薄圓柱體中間加工出一個(gè)同軸的圓臺(tái)形通液孔制成的, 圓臺(tái)形通液孔的小徑端與鑄件型腔相連通,鑄件冒口與鑄件本體連接強(qiáng)度高,在敲擊鑄件冒口以讓其與鑄件本體分離時(shí),容易出現(xiàn)傷及鑄件本體的情況。
侵入氣孔:砂型材料表面聚集的氣體侵入金屬液體中而形成,氣體來(lái)源:造型材料中水分, 粘結(jié)劑,各種附加物,特征:多位于表面附近,尺寸較大,呈橢圓形或梨形,孔的內(nèi)表面被氧化。形成過(guò)程:澆注--水汽(一部分由分型面,通氣孔排出,另一部分在表面聚集呈高壓中心點(diǎn))--氣壓升高,溶入金屬--一部分從金屬液中逸出--澆口, 其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。預(yù)防:降低型砂(型芯砂)的發(fā)起量,增加鑄型排氣能力。
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