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增強補縮效果,能提高鑄件工藝的出品率,降低生產(chǎn)成本,冒口重量減少,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟效益。使用保溫冒口澆注后高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。
鑄鋼補縮冒口對于鑄模器具的重要性冒口有一定的補縮距離,它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是:水平補縮距離:10到2倍斷面厚度,垂直補縮距離:15到4倍的斷面厚度。認識到球鐵在與造型接觸時會產(chǎn)生一個固體層是很重要的。該層(2-3mm)對薄壁件比對厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。
發(fā)熱冒口采用發(fā)熱劑、保溫材料和粘結劑等新型材料,通過現(xiàn)代化設備,高科技工藝制作而成;使其具有密度低、強度高、韌性好、發(fā)熱量大、保溫時間長等優(yōu)點;從而達到延長金屬液凝固時間,節(jié)約補縮用金屬液,減少冒口與鑄件的切割面積,提高產(chǎn)品合格率,降低成本的效果。
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