避免切割鑄件冒口根部時產生的局部裂紋及鑄件掉肉現(xiàn)象;還有利于減小冒口根部的熱節(jié),提高機械性能,減少切割面積。但是,易割片的設置也存在著不少缺點,如易割片作為單獨輔件需增加額外成本,具體生產過程中還存在搬運、安裝、刷涂料等等額外作業(yè);
使用C型冒口正確的使用方法在內澆口的對面設置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導致鑄件報廢。這類冒口的大小和設置部位,應根據鑄件的顯微組織要求確定。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質粘結在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除。
發(fā)熱冒口的作用:在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體,以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。冷鐵的作用:加快鑄件熱節(jié)部分的冷卻速度,使鑄件趨于同時凝固,有利于防止鑄件的變形或出現(xiàn)裂紋,并有可能減少偏析。大型鑄鋼件在電站、礦山設備、船舶和石油化工等多個行業(yè)有重要應用,其的質量好壞關系到國家和人民的切身利益。但是在生產過程中,由于鑄件尺寸大、凝固時間長、收縮量大,常常出現(xiàn)各種形式的缺陷,造成難以達到要求。