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由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成,配合高發(fā)熱值而且對合金不造成污染的發(fā)熱劑,確保其具有高效的補(bǔ)縮性能??招奈⒅椋蛎浾渲閹r,以及由無機(jī)耐火纖維,有機(jī)耐火纖維,耐火骨料粘結(jié)劑,糊精,水玻璃,樹脂等粘結(jié)劑,根據(jù)本地材料或合金特性及鑄造需要設(shè)置冒口(形狀、大小、壁厚),像混制型芯一樣,制作保溫冒口。保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補(bǔ)縮效率。這不僅可以節(jié)約冒口金屬液,而且對提高鑄件質(zhì)量有著重要意義。
鑄件保溫發(fā)熱冒口對于鑄模器具的重要性同時有利于鑄件中氣體的析出和夾雜特上浮。加熱冒口內(nèi)的鐵水溫度,發(fā)熱材料反應(yīng)生產(chǎn)物溫度可達(dá)到2300℃,對冒口內(nèi)的金屬液進(jìn)行二次升溫,從而延長了冒口的凝固時間與補(bǔ)縮距離,提高了冒口的補(bǔ)縮效率,減少了鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的趨勢,保證了鑄件的質(zhì)量。
實際上是冒口頸先于鑄件凝固,將鑄件鐵水抽走,鑄件與冒口接觸部位無鐵水能補(bǔ)縮了。可以考慮順序凝固,冒口頸加長,使用窄長截面,冒口頸先凝固抽取冒口鐵水,而不是抽取鑄件鐵水,然后在鑄件凝固前冒口已封死,石墨膨脹完成鑄件自補(bǔ)縮。高發(fā)熱冒口對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮, 厚部分凝固時,如得不到外來的補(bǔ)償,該處就會形成大縮孔。
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