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在鑄件厚壁處和熱節(jié)部位(即鑄件上熱量集中,內(nèi)接圓直徑較大的部位)設(shè)置冒口,是防止縮孔、縮松的有效措施。冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固。
使用冒口能提高鑄件工藝出品率高發(fā)熱冒口是用低導(dǎo)熱材料制作的,冒口就是鑄型內(nèi)供儲存鑄件補(bǔ)縮用熔融金屬,并有排氣、集渣作用的空腔,是附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分,主要用來避免鑄件出現(xiàn)缺陷。與普通冒口相比,保溫冒口內(nèi)的金屬液凝固時間長,補(bǔ)縮效果好。保溫冒口的保溫性能好,耐火度高,補(bǔ)縮能力強(qiáng),重?zé)€收縮小,使用方便,而且不會產(chǎn)生環(huán)境污染,便于推廣。保溫冒口的質(zhì)量優(yōu)良,保溫冒口可以廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵以及有色合金的鑄件生產(chǎn)中。
說的可鍛造鋁合金,由于對其液態(tài)流動性沒有要求,而對其固態(tài)變形要求比較高,因此,它的Si的含量0.4~0.8%。因此它的抗沖擊能力要比A356鑄造鋁強(qiáng)得多。大多數(shù)鍛造鋁合金輪圈是用6061合金鍛壓的??蓮V泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用。
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