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保溫冒口是通過控制冒口熱損,延長冒口金屬液凝固時間,提高冒口補縮效率。為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:行星架類鑄件的鑄型內(nèi)設(shè)置砂芯,鑄型上設(shè)置有冒口,所述冒口包括相互連接的發(fā)熱部分和保溫補貼部分,所述發(fā)熱部分位于鑄型上端,所述保溫補貼部分包覆在鑄型的長臂位置處,保溫補貼部分與鑄件的形狀相匹配。
分析保溫冒口金屬液凝固時間長在鑄造時設(shè)置冒口作用體現(xiàn)在:冒口是鑄型上用以貯存金屬液體的空腔。在型腔上安放的金屬塊稱為冷鐵。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。但冒口具有鑄造工藝復(fù)雜、鑄件清理困難及浪費金屬等缺點。
以尺寸為400mm×160mm×40mm、材質(zhì)為35#鋼的平板鑄件為例,根據(jù)模數(shù)計算和感應(yīng)加熱所對應(yīng)的冒口尺寸,設(shè)計了直徑為60mm和100mm的普通冒口,以及60mm的感應(yīng)冒口等3組鑄造工藝對比實驗,通過模擬和實際澆注證明,采用直徑60mm的感應(yīng)加熱冒口即可實現(xiàn)無縮孔缺陷的鑄件,而相同直徑的普通冒口則鑄件存在縮孔缺陷,證明了電磁感應(yīng)加熱冒口具有更高的補縮效率。
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