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使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小。目前,國內(nèi)對發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎上,選擇了三種鉀鹽氧化劑。
鑄鋼高發(fā)熱冒口產(chǎn)品充分利用再生資源使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小,保溫冒口套無變形、擴張,冒口光潔、外形歸整,補縮后形態(tài)“平碟型”。冒口的主要作用是補償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。
具體的配比是:46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進行比較。在同等的試驗條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補縮效率是47%。
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