河南高發(fā)熱冒口使用效果

2022-07-06 10:52:13

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高發(fā)熱冒口的熱量來源主要是通過鋁粉的氧化過程(典型的是鋁熱反應)來實現(xiàn)的,Al作為發(fā)熱材料是發(fā)熱保溫冒口所廣為采用的。而氧化劑的選擇則較為廣泛。發(fā)熱保溫冒口設計原理：根據(jù)球鐵鑄件凝固特征，發(fā)熱保溫冒口在工藝設計時必須適應球鐵的凝固特征;一次液態(tài)收縮完成前發(fā)熱冒口要及時完成對鑄件的液態(tài)補縮，而在隨后的石墨析出，體積膨脹之前，冒口頸處金屬液要及時凝固，防止鑄件鐵水反補到冒口中去。

河南高發(fā)熱冒口使用效果

冒口在鑄件生產(chǎn)中使用可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。使用該產(chǎn)品澆注后該產(chǎn)品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮后形態(tài)“平碟型”。

此外還通過測溫實驗測量了利用感應加熱條件下冒口內(nèi)的溫度變化情況，得到了冒口內(nèi)溫度曲線，結(jié)果表明，使用感應加熱冒口溫度變化遠遠好于使用發(fā)熱冒口，在理論上證明了感應加熱冒口的優(yōu)越性。選擇了桿狀鑄件作為研究對象，設計了另外兩組對照實驗利用procast模擬軟件對感應加熱冒口進行了模擬驗證，結(jié)果表明相比普通冒口，使用感應加熱冒口，可以使鑄件熱節(jié)由鑄件內(nèi)部上移到冒口中，并預測了縮孔可能出現(xiàn)的位置。