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高發(fā)熱冒口,使用發(fā)熱保溫冒口套,可以減少冒口內(nèi)金屬液重量從而提高鑄件的工藝出聘率,鑄件鮮有縮孔縮松等問(wèn)題,且大部分冒口均可以錘擊敲掉,減少了清理冒口和引起鑄件裂紋的傾向。主要都是為提高鑄鐵平板鑄件質(zhì)量而設(shè)計(jì)存在的。設(shè)置冒口是防止鑄鐵平板鑄件產(chǎn)生縮孔而采取的鑄造工藝措施。發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外,加入一定比例的發(fā)熱材料,在金屬液的熱作用下,氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱,延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間。
分析補(bǔ)縮冒口的節(jié)能方便之處覆蓋劑的加入冒口后,能在鋼液表面迅速地鋪展開(kāi)來(lái),形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導(dǎo)熱性差、適當(dāng)粘度和低熔點(diǎn)渣液,并能隨鋼液面下降而下降,不結(jié)成硬渣殼。覆蓋劑中的保溫材料能使冒口頂面近似于絕熱,可以大大地減小輻射和對(duì)流傳熱,降低鋼液散熱速度,延長(zhǎng)凝固時(shí)間。粘結(jié)能力強(qiáng)、不開(kāi)裂、冷、熱橋變形系數(shù)小,在該保溫系統(tǒng)構(gòu)造中,可不必在基層墻體上涂刷界面劑和使用抗裂玻纖網(wǎng)格布。
冒口的尺寸應(yīng)保證保溫冒口比它要補(bǔ)縮的部位凝固得晚,并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”,在鑄件上建立一個(gè)從遠(yuǎn)離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度,從而實(shí)現(xiàn)由遠(yuǎn)離冒口處向冒口方向順序地凝固,即遠(yuǎn)離冒口的部位先凝固,靠近保溫冒口的部位后凝固,冒口本身凝固,不可以。
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