分享B型冒口具體作用和原理

2022-06-17 10:55:12

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除了已在石油固井領(lǐng)域大規(guī)模的應(yīng)用以外，還廣泛用于冶金、機(jī)器、化工、電爐、鍋爐、玻璃、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、建材等行業(yè)，具有廣闊的應(yīng)用前景。保溫發(fā)熱保溫冒口，是在制作冒口時(shí)加入一定量的鋁熱劑，助熔劑，氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。發(fā)熱同時(shí)兼具保溫功能。澆鑄時(shí)，冒口在680度左右被迅速點(diǎn)燃燃燒，此時(shí)放出的熱量使其冒口內(nèi)鐵液溫度升高，使冒口內(nèi)金屬液凝固時(shí)間變長，延長補(bǔ)縮時(shí)間。

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易割片的設(shè)置目的，一是為了便于鑄件冒口和鑄件本體的分離，防止在分離鑄件冒口和鑄件本體時(shí)傷及鑄件本體；二是方便鑄造后對鑄件本體的處理，減輕鑄造后處理的工作量。傳統(tǒng)冒口易割片是由一個(gè)薄圓柱體中間加工出一個(gè)同軸的圓臺(tái)形通液孔制成的，圓臺(tái)形通液孔的小徑端與鑄件型腔相連通，鑄件冒口與鑄件本體連接強(qiáng)度高，在敲擊鑄件冒口以讓其與鑄件本體分離時(shí)，容易出現(xiàn)傷及鑄件本體的情況。

具體的配比是：46%的氯氧鎂凝膠材料,46%的工業(yè)粉塵,8%的添加物。在鑄造企業(yè)對新型保溫冒口的性能進(jìn)行測試,并與企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的性能進(jìn)行比較。在同等的試驗(yàn)條件下,企業(yè)現(xiàn)用保溫冒口的補(bǔ)縮效率為12%,新型鎂質(zhì)多孔保溫冒口的補(bǔ)縮效率是34%,新型自發(fā)熱保溫冒口的補(bǔ)縮效率是47%。