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高發(fā)熱冒口,化學(xué)成分的偏析是不可避免的,從先冷卻部位到冷卻部位各有不同,一般熔點較低的元素從先冷卻部位到冷卻部位逐漸遞增,像澆冒口是冷卻的部位,所以熔點較低的元素集中在那,熔點較高的相反,不過只要控制好溫度,一般偏析的量對鑄件的性能不構(gòu)成什么大的影響。紙漿冒口具有重量輕、無毒、無味、耐腐、耐高溫、抗壓、絕緣、隔音、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)異性能。
關(guān)于發(fā)熱冒口使用效果鑄件表面球化不良:冒口根部鑄件表面容易出現(xiàn)球化不良和組織粗大現(xiàn)象,主要是由冒口發(fā)熱造成局部鑄件過熱,引起球化衰退和石墨球粗大和出現(xiàn)片狀石墨??招奈⒅橹泄?、氧化鋁含量較高,而且又中空輕質(zhì),成型后的冒口內(nèi)部呈現(xiàn)一種多孔性組織結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的絕熱性和耐火性,是一種良好的高溫保溫材料。冶金工業(yè)澆鑄鑄件時用的保溫制品,這種制品,過去沿用的有膨脹珍珠巖、陶粒等輕質(zhì)保溫隔熱材料為集料的水泥制品,國外也有應(yīng)用纖維復(fù)合型的制品。
排氣彎管的鑄件結(jié)構(gòu),為解決原工藝鑄件出品率低的問題,利用鑄造模擬軟件對原鑄造工藝進行了分析,決定通過使用發(fā)熱套減小冒口尺寸,增加每型鑄件總數(shù),并確定了冒口數(shù)量、各個冒口的尺寸以及發(fā)熱冒口套的尺寸。按照新制訂工藝試驗澆注鑄件,生產(chǎn)結(jié)果顯示:發(fā)熱冒口 后凝固,鑄件關(guān)鍵部位無縮孔、縮松缺陷,而且工藝出品率也由43%提高到69.8%,在熔煉鐵液量不變的情況下,有效地提高了鑄件產(chǎn)量。
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