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精選入口可再生拆散膠粉、無機(jī)膠凝材料、優(yōu)質(zhì)骨科及擁有保水、增長、畜變、抗裂等功效的助劑預(yù)混干拌而成;良好的柔性、耐水性、耐候性;現(xiàn)場直截加水調(diào)和采用,方便操作。不產(chǎn)生煙、氣、昧、不污染型砂;來源廣,成本低。結(jié)晶溫度范圍較寬的鑄鋼,冒口的有效補(bǔ)縮距離較?。唤Y(jié)晶溫度范圍較窄的鑄鋼,冒口的有效補(bǔ)縮距離較大。例如,含碳量為0.15%的碳素鋼比含碳量為0.30%的碳素鋼的結(jié)晶溫度范圍較窄,冒口的有效補(bǔ)縮距離較后者大30%。
鑄件高發(fā)熱冒口提高鑄件補(bǔ)縮效果在內(nèi)澆口的對面設(shè)置一個小冒口來收集冷金屬,該處就不會因金屬過冷而出現(xiàn)白口組織,導(dǎo)致鑄件報廢。這類冒口的大小和設(shè)置部位,應(yīng)根據(jù)鑄件的顯微組織要求確定。對于凝固期間體積收縮量大而且趨向于形成集中縮孔的合金(如鑄鋼、錳黃銅及鋁青銅等),冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過程中的收縮,以獲得沒有縮孔的致密鑄件。能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除。
高發(fā)熱冒口根據(jù)電磁場對處于其中的導(dǎo)體產(chǎn)生熱效應(yīng)的理論,提出并設(shè)計了能夠提高工藝出品率和鑄件內(nèi)在質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱冒口。采用有限差分法建立了感應(yīng)加熱冒口石墨套的傳熱模型,以直徑100mm、高200mm的冒口為例,計算石墨套加熱10min升溫到1000℃所需要選擇的感應(yīng)電源功率為32kW,并經(jīng)過加熱實(shí)驗(yàn)和模擬計算驗(yàn)證了計算結(jié)果的正確性。
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