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有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點(diǎn)為一體,具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補(bǔ)縮效率高等優(yōu)點(diǎn)。發(fā)熱保溫冒口在不使用保溫冒口套的情況下,通過自身的保溫和發(fā)熱增加冒口熱量補(bǔ)給,明顯延長(zhǎng)冒口頂部結(jié)殼時(shí)間,使冒口中的金屬液長(zhǎng)時(shí)間處在大氣壓力作用下,隨著型腔內(nèi)的金屬液的凝固收縮,冒口處的金屬回補(bǔ),形成補(bǔ)縮。
分享高發(fā)熱冒口正確的使用方法對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。為進(jìn)一步探究,提出在內(nèi)外壁間以25 mm為一個(gè)單位插入隔熱板的改進(jìn)措施。結(jié)果表明,插入隔熱板,可以大幅度降低外壁溫度,提高保溫效果。當(dāng)插入一個(gè)隔熱板時(shí),可使熱流量降低約50%。隨著插入隔熱板數(shù)量的增加,保溫效果也逐漸提高。
但隨著高鉻合金零部件結(jié)構(gòu)壁厚加大或結(jié)構(gòu)限制,尤其是制作大型挖泥泵過流部件時(shí),普通砂型冒口的補(bǔ)縮效果很差,縮松、開裂、粘砂和滲漏問題嚴(yán)重,造成成品率很低,損失很大。由此大型鑄件的縮松、開裂等問題成為一個(gè)亟待解決的課題。
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