鑄件發(fā)熱冒口正確的使用方法

2022-01-04 17:59:12

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冒口可廣泛用于各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中，使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產(chǎn)成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本，提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性，提高了經(jīng)濟效益。

鑄件發(fā)熱冒口正確的使用方法

實踐證明高壓造型能使鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使鑄造車間節(jié)能，也可減少后續(xù)加工的能耗。鑄件在鑄型中冷卻時，薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補償；較厚部分凝固時，又可由厚部分得到補償；厚部分凝固時，如得不到外來的補償，該處就會形成大縮孔。

高錳鋼具有很好的加工硬化性能，美國等國家提高轍叉使用壽命的主要方法，是采用爆炸硬化工藝技術。由于爆炸硬化瞬間會產(chǎn)生強大的沖擊力，如果轍叉內(nèi)部組織致密度較差則難以實施此項工藝。因此，提高轍叉的鑄造質(zhì)量，既減少了轍叉內(nèi)部缺陷，又對轍叉采用爆炸強化工藝提供了保障。為提高轍叉的鑄造質(zhì)量，需進行鑄造冒口改進試驗。