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鑄型中,冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器,其功能是多方面的。功能不同的冒口,其形式、大小和開設位置均不相同,所以,冒口的設計要考慮鑄造合金的性質(zhì)和鑄件的特點。對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵),或不產(chǎn)生集中縮孔的合金(如錫青銅),冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液,以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對面,其尺寸也不必太大,冒口用于澆鑄的時候排出模具中的空氣、澆鑄金屬汁中的雜質(zhì)等。
鑄鐵高發(fā)熱冒口怎么樣大型鑄鋼件在電站、礦山設備、船舶和石油化工等多個行業(yè)有重要應用,其的質(zhì)量好壞關(guān)系到國家和人民的切身利益。但是在生產(chǎn)過程中,由于鑄件尺寸大、凝固時間長、收縮量大,常常出現(xiàn)各種形式的缺陷,造成難以達到要求。冒口設計是解決缺陷問題的有效措施,如何延長冒口凝固時間是冒口設計的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
高發(fā)熱冒口主要用砂子,漂珠,粉煤灰,耐火纖維棉(吸濾冒口)等絕熱保溫材料做成。純保溫不能發(fā)熱。目的是減緩冒口套內(nèi)鐵水的凝固時間,提高補縮效率。發(fā)熱保溫冒口,是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑,助熔劑,氧化劑與上述絕熱保溫材料而成。
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