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鑄造不銹鋼合金含量高,凝固溫度的范圍大,凝固時體積收縮大。另外,鑄造不銹鋼的金屬液流動性差,需提高過熱度,這加大了凝固時的體積收縮。不銹鋼閥門用碳鋼、低合金鋼閥門模具時,其補縮系統(tǒng)需要加強,常用的主要工藝措施就是加大胃口。在熔煉能力一定時,就可能出現(xiàn)鋼水不夠的情況。
鑄件A型冒口具體功能與設(shè)計如果沒有選擇合適的冒口位置,這不但起不到避免或減少鑄件縮孔縮松缺陷的作用,而且有可能會適得其反使鑄件產(chǎn)生裂紋,增加冒口附近縮孔縮松的面積,與此同時也增加了清理及切割冒口等工作的難度。要看材質(zhì),越是含碳量高或者合金含量高的鑄鋼,越是大的冒口,越是有易裂的傾向。根據(jù)材質(zhì)、大小、形狀、決定預(yù)熱溫度切割冒口,或者直接退火后切割。另外,切割后要注意保溫,不能急冷,及時進爐熱處理。
冒口劑的用途介紹:1 良好的補縮性能在澆注時能減少保溫冒口體積,節(jié)省鋼水,保證鑄件組織致密不出現(xiàn)縮孔和疏松,大限度地提高產(chǎn)品成品率。2 鋪展性好,能均勻地鋪蓋在鋼水表面,可將鋼水表面的熔渣、雜質(zhì)粘結(jié)在一起,起一良好的聚渣作用,且易于清除。3 形成穩(wěn)定合理的發(fā)熱層、渣液層、保溫層,可有效阻止鋼水表面熱輻射、熱傳導(dǎo)、熱對流,具有良好的保溫作用。4 含碳量低,可完全避免鑄件的增碳(Ⅱ型)。
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