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模數(shù)法:是根據(jù)鑄件被補(bǔ)縮部分的模數(shù)和冒口補(bǔ)縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮量,二哥條件確定冒口的尺寸,計(jì)算比較繁雜但比較貼近實(shí)際,適用于要求致密高的鑄件,一般冒口模數(shù)應(yīng)略大于鑄件模數(shù)?,F(xiàn)有鑄造工藝中,鑄造冒口一般都采用易割片,這種易割片的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)使用機(jī)械錘擊法去除冒口,減少清理冒口工作量;
鑄鐵發(fā)熱冒口金屬液凝固時(shí)間長發(fā)熱冒口該產(chǎn)品可廣泛用于各種牌號(hào)的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產(chǎn)中,使用該產(chǎn)品可延長金屬液的冷卻時(shí)間,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,能提高鑄件工藝出品率20%左右,降低生產(chǎn)成本30%--40%左右,保溫冒口重量減少40%--50%,節(jié)省了金屬熔化和切割冒口費(fèi)用,減少了型砂和金屬損耗、節(jié)能省工降低了鑄件生產(chǎn)成本,提高了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和鑄件的致密性,提高了經(jīng)濟(jì)效益。冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。
冒口設(shè)計(jì)的位置:1、冒口一般應(yīng)設(shè)置在鑄件的較厚、較高部位。2、冒口不可設(shè)置在阻礙收縮以及鑄造應(yīng)力集中的地方。3、要盡量把冒口設(shè)置在鑄件的加工面或容易清除的部位。4、對(duì)于厚大件一般采用大冒口集中補(bǔ)縮,對(duì)于薄壁件一般采用小冒口分散補(bǔ)縮。5、應(yīng)根據(jù)鑄件的技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)和使用情況,合理的設(shè)置冒口。
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